Hyppää sisältöön
kovuusmittari kovuusmittaus

Miksi kovuusmittaus on tärkeää?

Kovuusmittaus on tärkeä osa valmistusta ja laadunvalvontaa, sillä sen avulla voidaan arvioida materiaalin kykyä vastustaa pysyviä painaumia, naarmuuntumista ja kulumista. Mittaustulosten perusteella voidaan ennustaa materiaalin vetolujuutta, varmistaa lämpökäsittelyn onnistuminen sekä arvioida tuotteen kulutuskestävyyttä ja soveltuvuutta käyttökohteeseensa. Oikein valittu mittausmenetelmä auttaa varmistamaan materiaalien tasalaatuisuuden, tuotteiden luotettavuuden ja vaatimustenmukaisuuden.

Mitä eroa kovuusmittausmenetelmillä on?

Rockwell-, Vickers- ja Brinell-menetelmät eroavat toisistaan mittausperiaatteen, tarkkuuden, mittausnopeuden ja käyttökohteiden perusteella. Rockwell soveltuu erityisesti nopeisiin mittauksiin tuotannossa ja laadunvalvonnassa. Vickers-menetelmää käytetään puolestaan tarkkuutta vaativissa laboratoriomittauksissa sekä ohuiden materiaalien ja mikroskooppisten rakenteiden tutkimuksessa. Brinell soveltuu parhaiten karkeille tai epätasalaatuisille materiaaleille sekä paksuille näytteille.

Miten mittausjärjestelmiä verrataan keskenään?

Rockwell- asteikko

  • Toimintaperiaate: Koetin asetetaan materiaaliin esikuormituksella, minkä jälkeen siihen kohdistetaan suurempi koekuormitus. Kovuus määritetään mitatun tunkeutumissyvyyden perusteella ja luetaan suoraan laitteen näytöltä ilman optista mittausta.
  • Vahvuudet / Huomioitavaa: Menetelmä on erittäin nopea, minkä vuoksi se soveltuu hyvin rutiinituotantoon ja sarjatestaukseen. Se ei kuitenkaan sovellu hyvin ohuille näytteille, sillä syvä painauma voi heikentää mittaustarkkuutta.

Brinell- asteikko

  • Toimintaperiaate: Menetelmässä suuri kuula painetaan materiaalin pintaan suurella kuormituksella (jopa 3 000 kg). Muodostuneen painauman halkaisija mitataan optisesti, minkä perusteella materiaalin kovuus määritetään.
  • Vahvuudet / Huomioitavaa: Suuri painauma vähentää pinnan ja raerakenteen epätasaisuuksien vaikutusta, joten menetelmä soveltuu hyvin karkeille materiaaleille, kuten taoksille ja valuraudalle. Haittapuolena on, että suuri painauma voi vahingoittaa valmiita osia.

Vickers- asteikko

  • Toimintaperiaate: Pyramidin muotoinen timanttikärki painetaan materiaaliin, jolloin syntyy neliönmuotoinen painauma. Painauman lävistäjät mitataan mikroskoopilla ja niiden perusteella lasketaan kovuus.
  • Vahvuudet / Huomioitavaa: Menetelmä soveltuu lähes kaikkien metallien kovuuden mittaamiseen ja tarjoaa suuren tarkkuuden laajalla kovuusalueella. Se edellyttää huolellisesti kiillotettua pintaa sekä painauman optista mittausta, minkä vuoksi mittaus on hitaampi kuin esimerkiksi Rockwell-menetelmällä. Menetelmä soveltuu myös erinomaisesti mikrokovuuden mittaamiseen, kuten yksittäisten rakeiden tai ohuiden pinnoitteiden kovuuden määrittämiseen.

Katso alla oleva video WIKI90 -kovuusmittarista:


Kovuusmittari etsinnässä? Hanki se kokeneelta asiantuntijalta! Ota kätevästi yhteyttä lomakkeella:





    Tutustu myös aineenkoestuskoneisiimme.

    Joko seuraat meitä Linkedinissä?

    sales@kvalitest.com